船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術(shù)
船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術(shù)
船舶不銹鋼截止閥公稱(chēng)通徑為DN1300mm,船用閥門(mén)厚度為40ram。由于閥體份量和分寸較大,全體鑄造艱難,因此采納端法蘭與閥體辨別鑄造而后鉚接的方法。閥體與法蘭鉚接處厚度為40mm,內外兩邊開(kāi)不對于稱(chēng)的v形坡口,鈍邊制作成寬3mm,高1.5mm的止口,便于鉚接定位。
在船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術(shù)中,閥體與法蘭鉚接功能較好,焊條選用J506。焊前焊條正在350C下烘焙1h,放進(jìn)保鮮筒內,在100~150C下保鮮,隨用隨取。
運用大口徑船用閥門(mén)法蘭焊接技術(shù),鉚接坡口鉚接前,應結算坡口及其左近100ram范疇內的鐵屑、血污等雜質(zhì)。在里側取舍6個(gè)定位焊點(diǎn),沿圓周位置分布。定位焊縫長(cháng)20ram,高3mm,焊絲直徑3.2mm,直流電為140A。率先從里側焊起,采納多層多道焊,每層焊縫的熔深低于3mm。
船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接時(shí),焊縫不易過(guò)寬,焊條稍加橫著(zhù)擺動(dòng),除注意焊縫與母材間的焊接狀況外,還應留意焊縫間的焊接情況。每焊完一層,將爐渣及飛濺物結算腌臜。如有缺陷,應完全肅清后再停止鉚接。里側焊完3層后,用碳弧氣刨清根,刨掉結合部焊縫及其缺陷,再用砣子打磨出金屬質(zhì)感,而后實(shí)施鉚接。